수동 아크 용접의 기본 과정

1.분류

아크 용접으로 나눌 수 있습니다수동 아크 용접, 반자동(아크) 용접, 자동(아크) 용접.자동 (아크) 용접은 일반적으로 서브머지드 아크 자동 용접을 말하며, 용접 부위는 플럭스의 보호층으로 덮여 있고, 용가재로 만들어진 포토닉 와이어는 플럭스 층에 삽입되고, 용접 금속은 아크를 생성하고, 아크는 플럭스층 아래에 ​​매설되고 아크에 의해 발생된 열이 용접 와이어, 플럭스 및 모재를 녹여 용접을 형성하고 용접 공정이 자동화됩니다.가장 일반적으로 사용되는 것은 수동 아크 용접입니다.

2.기본과정

수동 아크 용접의 기본 과정은 다음과 같습니다.아크 점화 및 용접 이음매의 품질에 영향을 미치지 않도록 용접하기 전에 용접 표면을 청소하십시오.비.접합형(홈형)을 준비합니다.홈의 역할은 용접봉, 용접 와이어 또는 토치(가스 용접 시 아세틸렌-산소 화염을 분사하는 노즐)를 홈의 바닥에 직접 만들어 용접 침투를 보장하는 것으로 슬래그 제거에 도움이 되고 필요한 작업을 용이하게 합니다. 좋은 융합을 얻기 위해 홈에서 용접봉의 진동.홈의 모양과 크기는 주로 용접된 재료와 사양(주로 두께), 채택된 용접 방법, 용접 이음매의 형태 등에 따라 달라집니다. 실제 적용에서 일반적인 홈 유형은 다음과 같습니다. 두께가 <3mm인 얇은 부품;평평한 홈 – 3~8mm의 얇은 부품에 적합합니다.V자형 홈 – 두께 6~20mm의 공작물에 적합(단면 용접)용접 홈 형 X 형 홈의 개략도 - 두께가 12 ~ 40mm 인 공작물에 적합하며 대칭 및 비대칭 X 홈이 있습니다 (양면 용접).U자형 홈 – 두께 20~50mm(단면 용접)의 공작물에 적합합니다.이중 U자형 홈 – 두께 30~80mm의 공작물에 적합합니다(양면 용접).홈 각도는 일반적으로 60 ~ 70 °이며 무딘 모서리 (루트 높이라고도 함)를 사용하는 목적은 용접물이 타는 것을 방지하는 반면 간격은 용접 침투를 용이하게하는 것입니다.

3. 주요 매개변수  

아크 용접의 용접 사양에서 가장 중요한 매개 변수는 용접봉 유형(모재의 재질에 따라 다름), 전극 직경(용접 두께, 용접 위치, 용접 층 수, 용접 속도, 용접 전류에 따라 다름)입니다. .), 용접 전류, 용접 층 등. 위에서 언급한 일반 아크 용접 외에도 용접 품질을 더욱 향상시키기 위해 가스 차폐 아크 용접: 예를 들어 아르곤을 사용한 아르곤 아크 용접도 사용됩니다. 용접 부위의 차폐 가스, 용접 부위의 차폐 가스로 이산화탄소를 사용하는 이산화탄소 차폐 용접 등으로 기본 원리는 아크를 열원으로 용접함과 동시에 지속적으로 보호 스프레이를 분사하는 것입니다. 목적을 달성하기 위해 용접 풀의 아크와 액체 금속을 산소, 질소, 수소 및 기타 오염으로부터 보호하기 위해 용접 영역의 용융 금속에서 공기를 분리하기 위해 스프레이 건의 노즐에서 나오는 가스용접 품질을 향상시키는 것.텅스텐 아르곤 아크 용접 : 용접시 아크를 발생시키는 전극으로 녹는점이 높은 금속 텅스텐 봉을 사용하며, 스테인레스 스틸, 고온 합금 및 기타 용접에 자주 사용되는 아르곤 보호하에 아크 용접 엄격한 요구 사항.플라즈마 아크 용접: 이것은 기계의 노즐 구멍에서 텅스텐 아르곤 아크 용접에 의해 개발된 용접 방법입니다. 아크 용접 전류 크기 판단: 작은 전류: 좁은 용접 비드, 얕은 침투, 너무 높게 형성하기 쉽고, 융합되지 않고, 용접되지 않음 관통, 슬래그, 다공성, 용접봉 접착, 아크 차단, 리드 아크 없음 등 전류가 큽니다. 용접 비드가 넓고 침투 깊이가 크며 바이트 에지, 번 스루, 수축 구멍, 스플래시가 크고 오버번, 변형이 크며 용접 종양 등이 있습니다.