절단 사양:
다양한 플라즈마 아크 절단 공정 매개변수는 절단 공정의 안정성, 절단 품질 및 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.메인플라즈마 아크 절단기 절단 사양은 다음과 같이 간략하게 설명됩니다.
1.무부하 전압 및 아크 기둥 전압 플라즈마 절단 전원 공급 장치는 쉽게 아크를 유도하고 플라즈마 아크를 안정적으로 연소시킬 수 있을 만큼 충분히 높은 무부하 전압을 가져야 합니다.무부하 전압은 일반적으로 120-600V인 반면 아크 기둥 전압은 일반적으로 무부하 전압의 절반입니다.아크 기둥 전압을 높이면 플라즈마 아크의 전력이 크게 증가하여 절단 속도가 증가하고 금속판의 더 두꺼운 두께를 절단할 수 있습니다.아크 기둥 전압은 종종 가스 흐름을 조정하고 전극의 내부 수축을 증가시켜 달성되지만 아크 기둥 전압은 무부하 전압의 65%를 초과할 수 없습니다. 그렇지 않으면 플라즈마 아크가 불안정합니다.
2.절단 전류 절단 전류를 높이면 플라즈마 아크의 전력도 증가할 수 있지만 최대 허용 전류에 의해 제한됩니다. 그렇지 않으면 플라즈마 아크 기둥이 더 두꺼워지고 절단 솔기의 너비가 증가하며 전극 수명이 감소합니다.
삼.가스 흐름 가스 흐름을 높이면 아크 기둥 전압이 증가할 뿐만 아니라 아크 기둥의 압축이 향상되고 플라즈마 아크 에너지가 더 집중되고 제트력이 강해져서 절단 속도와 품질이 향상될 수 있습니다.그러나 가스 흐름이 너무 크면 아크 기둥이 짧아지고 열 손실이 증가하며 절단 공정을 정상적으로 수행 할 수 없을 때까지 절단 능력이 약화됩니다.
4.전극 수축량 소위 내부 수축은 전극에서 절단 노즐의 끝면까지의 거리를 말하며 적절한 거리는 절단 노즐에서 아크를 잘 압축하고 집중된 에너지로 플라즈마 아크를 얻을 수 있습니다 효과적인 절단을 위한 고온.거리가 너무 크거나 너무 작으면 전극의 심각한 단선, 절단기의 단선 및 절단 능력의 감소가 발생합니다.내부 수축량은 일반적으로 8-11mm입니다.
5.절단 노즐 높이 절단 노즐 높이는 절단 노즐 끝에서 절단 공작물의 표면까지의 거리를 나타냅니다.거리는 일반적으로 4~10mm입니다.전극의 내부 수축과 동일하며 거리는 플라즈마 아크의 절단 효율을 최대한 발휘하기에 적합해야 합니다. 그렇지 않으면 절단 효율과 절단 품질이 감소하거나 절단 노즐이 타버릴 것입니다.
6.절단 속도 위의 요소는 플라즈마 아크의 압축 효과, 즉 플라즈마 아크의 온도 및 에너지 밀도에 직접적인 영향을 미치며 플라즈마 아크의 고온 및 고에너지는 절단 속도를 결정하므로 위의 요소가 관련됩니다. 절단 속도에.절단 품질 확보를 전제로 절단 속도를 최대한 높여야 합니다.이는 생산성을 증가시킬 뿐만 아니라 절단부의 변형량과 절단부의 열영향을 감소시킨다.절단 속도가 적합하지 않으면 효과가 역전되어 끈적 끈적한 슬래그가 증가하고 절단 품질이 저하됩니다.
보안 보호:
1.플라스마 절단의 하부에는 싱크를 설치해야 하며 절단 부분은 절단 과정에서 수중 절단하여 연소가스 발생에 의한 인체 중독을 방지해야 합니다.
2.플라즈마 아크 절단 과정에서 플라즈마 아크의 직접적인 시각적 시야를 피하고 전문 보호 안경과 안면 마스크를 착용하여 눈과 눈에 화상을 입지 않도록 하십시오.용접 헬멧호에 의해.
3.플라즈마 아크 절단 과정에서 다량의 유독 가스가 발생하므로 환기가 필요하고 다층 필터 먼지를 착용해야 합니다.마스크.
4.플라즈마 아크 절단 공정에서 튀는 화성으로 인한 피부 화상을 방지하기 위해 수건, 장갑, 발 덮개 및 기타 노동 보호 장비를 착용해야 합니다.5.플라즈마 아크 절단 과정에서 고주파 발진기에서 발생하는 고주파와 전자기파는 신체에 손상을 일으키고 일부 장기 개업의는 불임 증상을 보이기도 하지만 의료계와 업계는 아직 결론이 나지 않은 상태다. 그러나 그들은 여전히 보호 작업을 잘 수행해야합니다.
게시 시간: 2022년 5월 19일